（记者：张旭希）2024年11月25日，上海闵行区放鹤路1088号7栋209室迎来了一场备受行业瞩目的盛会——由上海芙同机电设备有限公司主办的“2024中国智能机电装备创新应用大会”圆满落幕。作为机电设备领域的深耕者，芙同机电以“智造未来·协同创新”为主题，汇聚了来自全国200余家企业的技术专家、行业学者及产业链合作伙伴，共同探讨智能化转型趋势下机电装备的技术革新与产业协同。活动通过技术论坛、创新成果展示、产学研签约仪式等环节，全面展现了芙同机电在智能制造领域的核心实力与行业担当，进一步巩固了其作为行业标杆企业的引领地位。

技术赋能，驱动行业革新

成立于2016年的上海芙同机电设备有限公司，始终以“用最适合的成本创造最大价值”为使命，致力于为汽车制造、新能源、精密仪器等领域提供智能化解决方案。活动现场，芙同机电首次公开展示了其自主研发的新一代计算机辅助装配（CAA）系统与全生命周期数据追溯平台。该系统通过集成高精度传感技术与AI算法，实现了装配过程的实时监控与工艺优化，目前已成功应用于多家新能源汽车头部企业的电机、控制器及电池装配线，助力客户生产效率提升30%以上，产品不良率下降至0.15%以下。芙同机电技术总监在主题演讲中强调：“智能化不是替代人力，而是通过技术赋能，让制造更精准、更高效、更可持续。”

在新能源专题研讨环节，芙同机电联合上海交通大学机械与动力工程学院发布了《新能源汽车电机装配线智能化白皮书》，深度解析了其在电机定子自动绕线、转子动平衡校正等关键工艺上的技术突破。值得一提的是，芙同机电为某全球知名车企设计的电机装配线项目，通过模块化设计实现了98%的国产化率，打破了国外技术垄断，单线年产能达50万台，成为行业智能化改造的典范案例。

生态共建，深化产业协同

活动期间，芙同机电与日本三丰（Mitutoyo）、美国OGP等国际检测设备巨头签署战略合作协议，宣布共建“精密测量联合实验室”。该实验室将聚焦新能源汽车零部件的微米级检测技术研发，为行业提供从设计验证到量产质控的全流程解决方案。芙同机电总经理在签约仪式上表示：“通过与全球顶尖伙伴的深度协同，我们致力于将国际领先技术转化为本土化创新动能，推动中国制造向高端化迈进。”

此外，芙同机电发起的“智能制造生态伙伴计划”吸引了包括华为云、科大讯飞在内的12家科技企业加入。该计划将整合工业物联网、机器视觉、数字孪生等技术，构建覆盖设备研发、生产管理、售后服务的全链条数字化生态。活动现场，芙同机电展示了与生态伙伴联合开发的智能泄漏检测仪，该设备采用多频段声波分析技术，检测精度达到0.001Pa/s，已成功应用于多家动力电池企业的密封性测试环节。

务实创新，彰显企业担当

作为一家以技术立身的企业，芙同机电始终将创新基因融入发展血脉。在“创新工坊”展区，其自主研发的CAA系统动态演示了安全气囊折叠装配的全流程。通过力反馈机械臂与视觉引导系统的协同，该设备将传统人工操作的12道工序压缩至3道自动化步骤，单件装配时间从45秒缩短至8秒，精度误差控制在±0.02mm以内。芙同机电项目经理介绍：“这套系统不仅解决了汽车功能件装配的效率瓶颈，更通过数据追溯功能实现了质量问题的分钟级定位，帮助客户年节约运维成本超千万元。”

在践行社会责任方面，芙同机电联合上海市智能制造协会启动了“灯塔工厂赋能计划”，未来三年将为长三角地区30家中小型制造企业提供免费智能化诊断服务。首期入选的某滤清器生产企业，通过引入芙同机电设计的智能装配线，将产能从日均3000件提升至12000件，产品合格率从92%跃升至99.6%，成为区域传统制造企业数字化转型的标杆。

扎根行业，铸就品牌影响力

八载耕耘，芙同机电已从初创团队发展为拥有21名核心技术人员、6项发明专利的国家高新技术企业。其客户名单涵盖博世、大陆集团、宁德时代等全球500强企业，项目足迹遍布德国、日本、东南亚等市场。在本次大会的圆桌论坛上，多位行业专家指出，芙同机电的成功源于对细分领域的极致专注——从机油滤清器自动化产线到新能源汽车三电系统装配，始终以解决客户痛点为创新原点，形成了“专而精、精而强”的差异化竞争力。

活动尾声，芙同机电宣布成立“智能制造创新基金”，首期投入2000万元用于支持高校科研项目孵化与青年工程师培养。正如企业愿景所述：“我们不仅是设备的提供者，更是产业进步的推动者。”这场盛会不仅展现了芙同机电的技术厚度与行业担当，更昭示着中国智能装备企业从跟随到引领的华丽蜕变。在制造业智能化浪潮中，芙同机电正以创新为桨、以务实为帆，助力中国智造驶向更广阔的星辰大海。